1.采用 的單片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu),大大提高了活物通過能力,能的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
 2.密封采用 機械密封材料,可使泵  連續(xù)運行8000小時以上。
 3.整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲低、節(jié)能,檢修方便,無需建泵房,灌入水中即可工作,大大減少工程造價。
 4.該泵密封油室內(nèi)設(shè)置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器,定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件,對水泵電機自動保護。
 5.可根據(jù)用戶需要配備全自動控制柜,對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行自動保護,提高了產(chǎn)品的  性與可靠性。
 6.可配浮球開關(guān)可以根據(jù)所需液位變化,自動控制泵的起動與停止,不需專人看管,使用極為方便。
 7.WQ系列排污泵可根據(jù)用戶需要配備雙導(dǎo)軌自動耦合安裝系統(tǒng),它給安裝、維修帶來更大方便,人可不必為此而進入污水坑。
 8.能夠在全揚程范圍內(nèi)使用,而保證電機不會過載。
 9.有兩種不同的安裝方式,固定式自動耦合安裝系統(tǒng)、移動式自由安裝系統(tǒng)。

 1、介質(zhì)溫度不超過60℃；介質(zhì)重度為1~1.3kg/dm3。
 2、無內(nèi)自流循環(huán)冷卻系統(tǒng)的泵，電機部分露出液面不超過1/3。
 3、鑄鐵材質(zhì)的使用范圍這PH5~9。
 4、304、316不銹鋼材質(zhì)適用腐蝕性介質(zhì)。
 5、使用環(huán)境海拔高度不超過1000米，超過時應(yīng)在訂貨時提出，以便為您提供更可靠的產(chǎn)品。 
    注：用戶如有   的溫度、介質(zhì)要求，請在訂貨時注明輸送介質(zhì)的詳細情況，以便本單位提供更為可靠之產(chǎn)品。

 1、工廠、商業(yè)污染廢水的排放。

2、城市污水處理廠排水系統(tǒng)。

3、住宅區(qū)的污水排水站。

4、人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的給水裝置。

5、醫(yī)院、賓館的污水排放。

6、市政工程、建筑工地。

7、勘探、礦山配套附機。

8、農(nóng)村、沼氣池、農(nóng)田灌溉。

9、其他污水處理用途。

 1.泵使用前應(yīng)仔細檢査電纜有否損壞，緊固件是否松動或脫落，泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。 
2.用500V兆歐表測量電泵電動機相同和相對地間絕緣電阻，其值應(yīng)不低于2兆歐，否則應(yīng)對電機定子繞組進行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過120℃。
3.該系列泵的安裝有固定式和移動式兩種。當采用固定式自動安裝時，應(yīng)將鏈索分別穿進(偏離泵出水口，其連線應(yīng)平行于泵出水口的)兩個吊環(huán)螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導(dǎo)軌下滑，直到自動耦合到位。當采用移動式安裝時，先將軟管套好，用鏈索穿進兩個吊環(huán)上下起吊電泵，注意切不能將電纜當作繩索使用，以免發(fā)生危險。
4.泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進水口看為逆時針轉(zhuǎn)動，如果電泵反轉(zhuǎn)，只需將電纜線中的任何二根線對調(diào)一下接線位置即可。
5.電泵的機殼地線   嚴格按有關(guān)規(guī)程接妥，為了保證使用時人身  ，在電泵運行時，嚴禁在附近安裝、人下水工作或移動，以防萬一電泵漏電而發(fā)生意外事故。
6.電泵在無   情況   配備全自動水泵控制柜，切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關(guān)來接通電源，確保電泵正常運行。 
7.不得將電泵長期處于低揚程狀態(tài)下運行（一般使用揚程不得低于額定揚程的60%)，能控制在建議使用揚程范圍以內(nèi)，以防電泵因超載而燒壞電機。
8.無自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴禁整體露出水面長期運行，以防電泵過熱損壞。 

1、電泵應(yīng)有專人管理與使用，并定期檢査電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。
2、每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后，應(yīng)將電泵放入清水中運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證電泵的清潔。
3、電泵如長時間不用時應(yīng)將電泵從水中取出，不要長期浸泡在水中，以減少電機定子繞組受潮的機會，增加電泵的使用壽命。
4、在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用300-500小時后應(yīng)加注或更換油室中機油使機械密封保持良好的潤滑狀態(tài)，提高機械密封的使用壽命。
5、電泵拆卸、維修后，機殼組件   經(jīng)0.2MPa氣密試驗檢査，以確保電機密封可靠。
6、葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能，如密封損壞將直接影響到泵的性能